Príomhphointí maidir le tógáil ábhar réitigh caitheamh-resistant agus dóiteáin-resistant
Díríonn tógáil ábhar réitigh caitheamh-resistant agus dóiteáin-resistant ar tháthú bioráin, sciath asfalt, meascadh uisce, foirmiú agus socrú, creathadh, cosaint taispeána, dearbhú méide, pointí tomhais cruinn, agus naisc eile. Déantar an tógáil go docht de réir riachtanais an mhonaróra ábhair agus an mhonarcha coire.
1. Rialú dáileadh uisce
Rialú docht a dhéanamh ar ábhar uisce na n-ábhar caitheamh-resistant agus teasfhulangacha castable, agus úsáid coimeádán cainníochtúil le haghaidh dáileadh uisce tiomnaithe. Déan tástálacha samplála ar 50PPm d'uisce díshalannaithe le pH=6-7.5 agus cion ian clóiríde Níos lú ná nó cothrom le roimh an tógáil. Ba cheart an méid uisce a chuirtear leis an ábhar réitigh caitheamh-resistant agus dóiteáin-resistant a rialú idir 5.5% agus 6.5%. Má chuirtear an iomarca uisce leis fadaítear an t-am soladaithe, rud a fhágann go dtiocfaidh laghdú géar ar neart meicniúil caitheamh-resistant castable. Má chuirtear ró-bheagán uisce leis bíonn sé deacair an castable a chreathadh, agus ní féidir an chuid tógála a líonadh go hiomlán, rud a fhágann go bhfuil uigeacht ábhar míchothrom ann. Is féidir an méid uisce a chuirtear leis a rialú laistigh de raon áirithe bunaithe ar an teocht agus an fad ag an suíomh doirteadh.
2. Réamh-iniúchadh múnla
Tá sé an-tábhachtach glacadh meicniúil a ghlacadh sula ndéantar múnla, agus ansin tógáil ábhar a dhoirteadh. Má tá an suiteáil mheicniúil mícheart, beidh sé mar thoradh ar athoibriú an ábhair réitigh agus ualach oibre mór. Sula ndéantar an múnla, seiceáil go cúramach an gcomhlíonann na bioráin, na crúcaí agus na tacaí riachtanais an líníochta,
3. Rialú a dhéanamh ar mhúnla
Is próiseas ríthábhachtach é foirmiú ábhar réitigh, agus bíonn tionchar díreach ag cáilíocht fhoirmiú teimpléid ar chaighdeán an ábhair réitigh. Is é fócas an rialaithe teimpléid ná a dhaingne agus a chruinneas tríthoiseach a iniúchadh. Tá an teimpléad daingean, arb é an príomhbheart é chun an múnla a chosc ó reáchtáil. Nuair a fhaightear amach go bhfuil an múnla ábhar doirteadh ag rith, stop láithreach leis an múnla a dhíchóimeáil chun an tógáil a ghlanadh agus a athmhúnlú. Mar thoradh ar oibriú múnla an ábhair dhoirteadh beidh tiús míchothrom roinnt ábhar doirteadh agus dlús comhiomlán inmheánach míchothrom,
4. Meascadh agus rialú creathadh
Níl sé éasca an iomarca ábhar a mheascadh gach uair. Tar éis an meascthóir a bheith tirim agus measctha go cothrom, cuir uisce go mall. Níor chóir an méid uisce a chur in áit amháin, agus ba cheart an t-ábhar doirteadh a mheascadh go maith. Más gá snáithíní cruach a chur leis an ábhar doirteadh, ba chóir iad a chur leis le linn an phróisis mheascadh uisce agus níor chóir iad a mheascadh i mbraislí.
5. Comhpháirteach leathnaithe forchoimeádta
Mar gheall ar an neamhréireacht idir comhéifeacht leathnaithe castable agus cruach, tá sé thart ar leath de chomhéifeacht na cruach (is é 5.7 × 10-6 céim mm/mm an chomhéifeacht leathnaithe líneach de chaitheamh-resistant castable).
6. Poll pointe tomhais in áirithe
Tá go leor pointí tomhais teochta agus brú ag coirí CFB san fhoirnéis, ciorcad cúrsaíochta, trealamh a bhaint slaig, etc., atá comhionann le "súile" an choire. Tá suiteáil na bpointí tomhais ceart, tá na sonraí cruinn, agus léiríonn sé go fírinneach na coinníollacha oibre taobh istigh den fhoirnéis, ag soláthar bunús iontaofa le haghaidh coigeartú dócháin na n-oibreoirí.
7. Tógáil roinnt príomhchodanna
Is é comhla cónúil an choire an príomh-threalamh le haghaidh urscaoileadh slaig. Is í an eochair do dhoirteadh ábhar tógála ná teimpléid a dhéanamh, ag cinntiú uillinneacha cearta, dromchlaí mín, agus toisí cruinn, agus deacrachtaí a sheachaint maidir le scaoileadh slaig coire.
Teagmháil a dhéanamh liom:
Ríomhphost:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(uimhir wechat/whatsapp)
