Maignéisiam Alúmanam Ábhar teasfhulangacha

Is ábhar teasfhulangach tionsclaíoch é ábhar teasfhulangach alúmanam maignéisiam atá comhdhéanta den chuid is mó de spinel alúmanam maignéisiam (MgO · Al2O3), a bhfuil pointe leá ard, comhéifeacht leathnú teirmeach íseal, friotaíocht turraing teirmeach láidir, agus friotaíocht le creimeadh slaig alcaileach. Úsáidtear é go príomha i dtrealamh ardteochta, mar shampla líneáil ladle metallurgical, áith rothlacha stroighne, foirnéis bruithnithe neamhfheiriúil, seomra stórála teasa áith gloine, agus áith aoil. Déantar a chroí-chomhpháirteanna a ullmhú trí phróiseas sintéise ardteochta, lena n-áirítear brú amhábhar, baisceáil, meascadh, múnlú ardbhrú (brú go ginearálta 120-200MPa), agus lámhaigh ardteochta ag 1650-1750 céim . Maidir le brící neamhbhreoslaithe, baintear amach neart teocht an tseomra trí cheangail chun tomhaltas fuinnimh a laghdú.
Sna laethanta tosaigh, bhí an t-ábhar seo comhdhéanta den chuid is mó de brící cré agus brící alúmanaim, agus ina dhiaidh sin tháinig sé ina brící neamhdhóite maignéisiam alúmanaim agus brící neamhdhóite carbóin maignéisiam alúmanaim, le tabhairt isteach spinel chun feidhmíocht a fheabhsú. Sa teicneolaíocht nua-aimseartha, úsáidtear breiseáin cosúil le ocsaíd mhaignéisiam nana agus chomhdhúile bórón chun an microstructure a bharrfheabhsú, porosity a laghdú, agus dlús mórchóir a mhéadú, rud a fheabhsaíonn friotaíocht creimeadh agus cobhsaíocht theirmeach. Is gnách go rialaítear an t-ábhar spinel san ábhar ag 30% -40%, arna fhorlíonadh le micrea-phúdar chun a fheidhmíocht a fheabhsú tuilleadh. Sa réimse metallurgical, seachnaítear truailliú cróimiam heicsifhiúsacha nuair a chuirtear in ionad brící chrome maignéise traidisiúnta; Sa tionscal stroighne, mar gheall ar a fheidhmíocht den scoth, is minic a úsáidtear craiceann áith crochta i gceantair le hathruithe teochta móra mar eireaball agus criosanna aistrithe áitheanna rothlacha, ag éirí mar phríomhábhar a chothromaíonn cosaint an chomhshaoil ​​agus feidhmíocht ardteochta.
Sainmhíniú agus Buntréithe
Déantar brící spinel alúmanaim maignéisiam go príomha as gaineamh maignéisiam ard-íonachta agus gaineamh spinel alúmanaim maignéisiam sintéiseach, agus is iad na príomhchéimeanna criostail ná periclase agus spinel. Tá a chomhéifeacht leathnú teirmeach sách íseal, ag 8.2 × 10 ⁻⁶/ céim, agus tá friotaíocht turraing teasa maith aige. Is féidir é a fhuarú 6-13 huaire ag 1300 céim . Tá neart meicniúil ard ag an bríce ag teochtaí arda agus teocht ard softening faoi ualach, ag teacht ar 1700-1750 céim. Ina theannta sin, tá cobhsaíocht an toirte an-mhaith, agus tá an fhriotaíocht slaig i bhfad níos fearr ná mar a bhaineann le brící alúmanam maignéisiam.
Stair agus Forbairt
Tá cineálacha éagsúla táirgí forbartha ag ábhair teasfhulangacha alúmanam maignéisiam, mar ábhair teasfhulangacha alcaileacha, cosúil le brící dóite, brící neamhdhóite, agus ábhair teasfhulangacha éagruthacha, agus úsáidtear iad go forleathan i réimsí tionsclaíocha ar nós criosanna ardteochta áitheanna calcínithe stroighne agus seomraí stórála teasa foirnéisí leá gloine.
Amhábhair agus comhdhéanamh
Déantar ábhair teasfhulangacha alúmanam maignéisiam go príomha as gaineamh maignéisiam ard-íonachta agus gaineamh spinel alúmanaim maignéisiam sintéiseach. Is féidir púdar mín a shintéisiú ó spinel éadrom cailcínithe ag 1000 céim C ~ 1400 céim C, nó a ghintear trí imoibriú MgO agus meascán Al ₂ O3 ag teocht ard. Is ionann púdar mín agus 35%~42% de na comhábhair.
próiseas táirgthe
Tá próiseas táirgthe brící spinel alúmana maignéise go bunúsach mar an gcéanna le gnáth-brící maignéise. Sna comhábhair, tá an t-ábhar gráinneach comhdhéanta de spinel sintéaraithe sintéaraithe nó spinel sintéiseithe comhleáite, nó meascán den dá cheann; Is féidir púdar mín a shintéisiú ó spinel éadrom cailcínithe ag 1000 céim ~ 1400 céim, nó meascán d'ocsaíd mhaignéisiam agus ocsaíd alúmanaim. Ba cheart go mbeadh méid na gcáithníní de phúdar mín níos lú ná 0.063 milliméadar, agus ba cheart grádú ilchéimeanna a ghlacadh chun a chinntiú go bhfuil an cion de phúdar mín 35% go 42%. Ní mór an bán a fhoirmiú faoi bhrú ard, le brú foirmithe go ginearálta idir 120 agus 200 megapascals. Dóigh na brící ag 1650-1750 céim Celsius ar feadh 10 n-uaire.