Próiseas táirgthe brící MgO-C
I measc na bpríomh-amhábhar le haghaidh brící MgO-C tá maignéise comhleáite nó maignéise sintéaraithe, graifít calógach, ceanglóirí orgánacha, agus frithocsaídeoirí.
Maignéis
Is í Maignéis an príomh-amhábhar chun brící MgO-C a tháirgeadh, atá ar fáil i bhfoirmeacha maignéise comhleáite agus sintéaraithe. I gcomparáid le maignéisiam sintéaraithe, tá buntáistí ag baint le maignéise comhleáite cosúil le gráinní criostail periclase níos mó agus dlús toirte níos airde, rud a fhágann gurb é an t-amhábhar is fearr le haghaidh táirgeadh brící MgO-C. Chun teasfhulangacha gnáth-mhaignéise a tháirgeadh, is iad na príomhcheanglais maidir le hamhábhair maignéise ard-neart teochta agus friotaíocht creimeadh, dá bhrí sin cuirtear béim ar íonacht na maignéise agus ar an gcóimheas C/S agus ar an ábhar B₂O₃ ina chomhdhéanamh ceimiceach. Le forbairt an tionscail metallurgical agus coinníollacha bruithnithe atá ag éirí níos géire, tá gá ní hamháin le comhdhéanamh ceimiceach sonrach ach freisin ard-dlús agus méid mór criostalaithe i dtéarmaí micreastruchtúir don mhaignéise a úsáidtear i brící MgO{-C do threalamh metallurgical (tiontairí, foirnéisí leictreacha, liacha, etc.).
Próiseas táirgthe brící carbóin maignéise Foinse Carbóin
Cibé i brící traidisiúnta MgO-C nó brící MgO ísealcharbóin-C a úsáidtear go forleathan, úsáidtear graifít calógach go príomha mar fhoinse carbóin. Is príomh-amhábhar í graifít do brící MgO{-C, go príomha mar gheall ar a sár-airíonna fisiceacha: ① neamh-infhliuchtacht slaig; ② seoltacht teirmeach ard; ③ leathnú teirmeach íseal. Ina theannta sin, ní dhéantar graifít faoi leá eutectic le teasfhulangacha ag teochtaí arda agus tá teasfhulangacht ard aige. Cuireann íonacht na graifíte isteach go mór ar fheidhmíocht brící MgO{-C; go ginearálta, tá gá le graifít le cion carbóin níos mó ná 95%, b'fhearr níos mó ná 98%.
Chomh maith le graifít, úsáidtear carbóin dubh go coitianta freisin i dtáirgeadh brící carbóin maignéise. Is ábhar carbóin púdarach dubh an-scaipthe é carbóin dubh a tháirgtear trí dhianscaoileadh teirmeach nó trí dhó neamhiomlán comhdhúile hidreacarbóin. Tá cáithníní mín (níos lú ná 1 μm), achar dromchla sonrach mór, cion carbóin de 90-99%, ard-íonacht, friotachas ard leictreach, cobhsaíocht teirmeach ard, agus seoltacht teirmeach réasúnta íseal, a bhaineann leis an gcatagóir neamh{6}}charbóin grafite. Is féidir le carbón dubh a chur leis feabhas a chur go héifeachtach ar fhriotaíocht spalling brící MgO{{-C, ábhar carbóin iarmharach a mhéadú, agus dlús brící a fheabhsú.
Ceanglóir
I measc na gcónascairí coitianta a úsáidtear i dtáirgeadh brící MgO-C tá tarra guail, páirc tarra guail, páirc peitriliam, chomh maith le roisíní carbónúla speisialta, polóil, roisíní feanólacha modhnaithe pitch, roisíní sintéiseacha, etc. Is féidir na greamaitheoirí a úsáidtear a rangú sna cineálacha seo a leanas:
Pitch-ábhair atá bunaithe. Is ábhar teirmeaplaisteach é pitch tarra guail le buntáistí cosúil le cleamhnas láidir le graifít agus maignéisiam, ráta ard carbóin iarmharach tar éis carbónú, agus costas íseal; bhí sé in úsáid go forleathan san am atá caite. Mar sin féin, tá hidreacarbóin aramatacha carcanaigineacha i bpáirc tarra guail, go háirithe leibhéil arda beinsipiréin. De bharr feasachta comhshaoil a mhéadú, tá laghdú ag teacht ar úsáid pháirc tarra guail anois.
Ábhair atá bunaithe ar roisín. Déantar roisín sintéiseach a tháirgeadh trí imoibriú feanól agus formaildéad. Is féidir é a mheascadh go maith le cáithníní teasfhulangacha ag teocht an tseomra agus tá ráta ard carbóin iarmharach aige tar éis carbónú, rud a fhágann gurb é an príomhcheangail a úsáidtear faoi láthair do brící MgO-C. Mar sin féin, níl an struchtúr líonra gloineach a foirmíodh tar éis é a charbónú oiriúnach le haghaidh friotaíocht turraing teirmeach agus friotaíocht ocsaídiúcháin an ábhair teasfhulangacha.
Ábhair mhodhnú bunaithe ar pháirc agus roisín. Más féidir leis an ceanglóra struchtúr agus snáithíní carbóin in situ a dhéanamh tar éis carbónú, féadann sé feidhmíocht ardteochta an ábhair teasfhulangacha a fheabhsú.
Frithocsaídeoirí
Chun friotaíocht ocsaídiúcháin brící MgO-C a fheabhsú, is minic a chuirtear méideanna beaga breiseán leis. I measc na mbreiseán coitianta tá Si, Al, Mg, Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Ca, Si-Mg-Ca, SiC, B₄C, BN, agus córais Al{{8}B{{9}C agus Al{{10}S{1} a tuairiscíodh le déanaí. Is féidir meicníocht na mbreiseán a roinnt go garbh ina dhá ghné: tá ceann amháin ó thaobh teirmidinimice de, áit a bhfuil cleamhnas níos mó ag na breiseáin nó a dtáirgí imoibrithe le carbóin le haghaidh ocsaigine ná mar a dhéanann carbóin, ag teochtaí oibre, agus mar sin ocsaídítear iad go fabhrach agus an carbón a chosaint; tá an ceann eile ó thaobh cinéiteach de, áit a n-athraíonn na comhdhúile a fhoirmítear trí bhreiseáin a imoibríonn le O₂, CO, nó carbóin micreastruchtúr an charbóin ina bhfuil ábhar teasfhulangach, amhail dlús a mhéadú, pores a bhlocáil, agus bac a chur ar idirleathadh ocsaigine agus táirgí imoibrithe.
